昊星管(guan)線式高剪切研磨(mo)泵是用(yong)(yong)于(yu)連續生產或(huo)循環處(chu)理(li)精細物料的(de)高性能設備,在狹窄空間的(de)腔(qiang)(qiang)體內,裝有多級對偶咬(yao)合或(huo)相對交錯(cuo)磨(mo)齒圈的(de)定、轉(zhuan)子,轉(zhuan)子在高速旋轉(zhuan)時,產生強勁的(de)軸向(xiang)吸力將物料吸入腔(qiang)(qiang)體并開始快速處(chu)理(li)。適用(yong)(yong)于(yu)醫藥、化妝品、食(shi)品等衛生要求較高的(de)產品生產,符合CIP擦洗的(de)標(biao)準、可個(ge)人定制GMP標(biao)準規范。
設備原理
物料進入設備(bei)腔體后迅速被定轉子(zi)進行分(fen)(fen)散、解聚、乳(ru)化、均(jun)質、研磨、粉臂處理,粒徑分(fen)(fen)布范(fan)圍也(ye)顯(xian)著(zhu)變窄,物料混合更均(jun)勻。
研磨乳化方式
在提純皂化蠟時,皂化劑的調用順序圖也可以直接影響皂化蠟的穩定的性。皂化劑的調用方式 如同下三種: 1)劑在水相法:將皂化劑簡單易溶水里,在競爭激烈攪拌下將油參與。 2)劑在油相法:將乳狀液機劑進入油相,再進入水,會隨時提煉出W/O型乳狀液,如欲能夠 O/W型,則持續倒水,一直到發生的變型,由內相換到外相,使親水溶性一親油性皮膚滿足正確平衡量轉相后再乳狀液機,通常會比會隨時乳狀液機治療效果比較好。 3)自然生態乳狀液散落法:把所需要的O/W乳狀液劑加到油中,制得液體,在采用時,把液體單獨投入到務必比率的水面,略加絞拌就出現了O/W乳狀液。 4)挨個加劑法:將水和油挨個放入皂化劑中,每當只加一點。 5)初生皂法:將肌肉易易溶于蠟中,將堿易易溶于硫酸銅溶液,兩相接觸到在游戲界面上必無皂形成。 6)O—D破乳機設備法:破乳機設備劑不溶醇水飽和溶液造成勻透明化的上面相D,鼓勵增溶造成層狀液晶板,堅持鼓勵造成O一D水乳,兌水造成凝露狀水乳,堅持兌水正漸漸旋轉造成O/W型細小乳狀液。畢竟破乳機設備劑在油中可溶性高,溶于水的度限制,較同一方式 ,抉擇O一D破乳機設備法能助破乳機設備劑間分工協作效用及破乳機設備用處的展現。另一種高剪切精細化乳化機泵
昊星高剪切精細化乳化泵是高剪切乳化泵是用(yong)于(yu)連續生產或循(xun)環處理精細(xi)物料的(de)高性能設(she)備,在狹(xia)窄空間的(de)腔(qiang)體(ti)內(nei),裝(zhuang)有1-3組對偶(ou)咬合的(de)多層(ceng)定、轉(zhuan)子,轉(zhuan)子在高速旋轉(zhuan)時(shi),產生強勁的(de)軸(zhou)向吸(xi)力將物料吸(xi)入腔(qiang)體(ti)并開始快速處理。適用(yong)于(yu)醫藥(yao)、化(hua)妝(zhuang)品(pin)(pin)、食品(pin)(pin)等衛生要(yao)求(qiu)較高的(de)產品(pin)(pin)生產,符(fu)合CIP清洗要(yao)求(qiu)、可定制GMP規范(fan)。
設備原理
物料管理管理流入機械設備腔體后及時被定電機轉子做出吸附、乳化設備、均質治理 ,顆粒直徑分布圖的范圍也偏態變寬,物料管理管理攪拌更不均。設備優勢
處里量大,非常適合企業化上線間斷性工作 比表面積地理分布比率窄,勻度大 省時、便捷、厲行節約高能耗 噪音污染低,機器運行市場平穩 消掉批號間生孩子的品質一定的差異 無?盲區,物品 100% 完成增溶切剪 有短范圍、低揚程輸送帶實用功能,可保證巡環補救 美觀衛生防疫,完全符合CIP/SIP請求 實操簡短,修補方面 可改變自動的化把握重點領域
細致化工新材料: (顏料涂料、速干膠、封閉劑、硅橡膠皂化、殺菌的劑、混泥土劑) 原油使用量化工行業: (潤滑系統揮發性的油脂、柴油機破乳、混泥土改良、催化氧化劑、石蠟破乳) 生物工程技術生物工程制藥: (針劑劑、抑菌素、止癢藥膏、生物工程技術注射劑、微沖劑破乳糖衣) 粉末油漆膠印uv墨水: (設計印刷膠印uv墨水、白內墻油漆、建筑工程施工粉末油漆、車子漆、粉末油漆分散劑) 農 藥: (除臭劑、種衣劑、除草劑、農約殺蟲劑乳油、生物技術有機肥、生物技術農約殺蟲劑) 納米技術級涂料: (納米技術級涂料分離解聚、影響浸取納米技術級成品) 產品產業: (葡萄汁、草莓果醬、椰果、巧克力、乳食品、更改劑、奶茶料) 家電品服務: (洗潔劑、洗頭水水、面霜、唇膏、洗面乳、家電香料) 造 紙: (木漿、聚氨酯膠粘劑、松香破乳、造紙工業丙烯酸硅橡膠、硅橡膠破乳)設備選型表
型號 |
功率(kW) |
轉速(rpm) |
A |
B |
L |
流量范圍(m³/h) |
HSMR/200 | 37 | 2900 | 1450 | 600 | 605 | 0-30 |
HSMR/220 | 45 | 1470 | 1600 | 650 | 800 | 0-40 |
HSMR/240 | 55 | 1470 | 1800 | 700 | 850 | 0-60 |
HSMR/260 | 75 | 1470 | 1900 | 700 | 900 | 0-80 |
HSMR/320 | 90 | 1470 | 1900 | 700 | 900 | 0-100 |
HSMR/500 | 110 | 1470 | 2000 | 700 | 900 | 0-120 |
注
* 表中流量范圍是指介質為“水”時測定的數據,表中所列型號的出口壓力≤0.15MPa、10-30米揚程;
* 如采用循環工藝,建議與間歇式高剪切分散乳化機配合使用;
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時,須提供詳細準確的參數;
* 對流動性較差的介質,建議在入口處選用流量相匹配的泵輸送,輸送泵的壓力≤0.3MPa;
* 本表數據如有更改,恕不另行通知,正確參數以提供的實物為準。